گریس چیست؟
گریس یک روان کننده جامد یا نیمه جامد است که جهت پراکنده کردن عوامل غلیظ کننده در یک روان‌کننده مایع استفاده می شود. گریس به طور کلی از یک صابون امولسیون شده با روغن معدنی یا گیاهی تشکیل شده است و به عنوان یک ماده مهم در بهبود عملکرد تجهیزات صنعتی مختلف و بالا بردن عمر آن‌ها با کم کردن مقدار اصطکاک موجود بین قطعات مختلف شناخته می‌شود. گریس انواع مختلفی دارد که هر یک برای کاربردی ویژه مناسب‌تر است؛ از این رو خرید گریس برای برآورده ساختن الزامات خاص می‌تواند کمی سخت و پیچیده باشد. به همین سبب آذر شیمی شریف که در صنعت تولید و فروش گریس و انواع دیگر محصولات مرتبط توانسته بهترین‌ها را ارائه دهد در این مطلب اطلاعات مناسبی را گنجانده تا با پیش زمینه‌ی درست به انتخاب و خرید گریس بپردازید.
مزایای گریس
- تعداد دفعات روانكاری با گریس در مقایسه با روغن كمتر بوده و این امر باعث كاهش هزینه و تعمیرات می‌شود. این مسئله در شرایطی كه دسترسی به ماشین‌آلات سخت باشد (مانند موتورهای نصب شده بر روی سقف ها، خطوط محركه، بلبرینگ های غیرقابل دسترس و نظایر آن) یك مزیت محسوب می‌شود.
- گریس به عنوان یك مانع برای ورود گرد و خاك و یا خروج برخی مواد از ماشین آلات عمل می‌كند.
- روانكاری با گریس در آب‌بندی قطعات و كاربرد كاسه نمدها و نظایر آن با هزینه كمتری انجام می‌شود. كاسه نمدهای آب‌بندی شده به وسیله روغن به دلیل تولید اصطكاك بیشتر با قطعات، نیروی بیشتری را به هدر می‌دهند.
- در مقایسه با روغن، گریس برای مدت بیشتری روانكاری را ادامه می‌دهد. برخی گریس‌ها طوری ساخته شده‌اند كه به صورت آب‌بندی در قطعه باقی مانده و طول عمر آن با قطعه یكی است.
- زمانی كه از قطعه‌ای استفاده نشود و روانكار آن خارج شود، برای پیشگیری از زنگ زدگی قطعه، از گریس استفاده می‌شود. اگر که به دنبال خرید گریس با هدف حفاظت از قطعات در برابر زنگ زدگی و فرسودگی می‌باشید، گریس پایه مس به عنوان یکی از برترین گزینه‌ها معرفی می‌شود.
- برخی از گریس‌ها مشكل روانكاری در مجاورت با آب را حل كرده‌اند.
- تعدادی از گریس‌ها اصطكاك كمتری را در زمان شروع دستگاه ایجاد می‌كنند.
- گریس مانند یك لایه نرم بین قطعات قرار گرفته و باعث كاهش صدا و ارتعاش و كاركرد روان در برخی دستگاه‌ها مانند چرخ‌دنده‌های بزرگ می شود.
- گریس در دستگاه‌هایی كه در فشار زیاد، دمای بالا، شرایط سخت عملیات، سرعت پایین و شوك‌های مداوم كار می‌كنند و یاتاقان‌هایی كه گردش محوری آن‌ها به طور مرتب معكوس می‌شود بهتر عمل می‌كند.
- در جایی كه ماشین‌آلات به شدت خوردگی و سایش داشته باشند، گریس در بیشتر موارد كاربرد بهتری دارد.
- بیشتر گریس‌ها در دماهای متغیر كاربرد وسیعی دارند ولی بیشتر روغن‌ها دارای دمای كاركرد معینی هستند.
- در طراحی بوش‌ها و یاتاقان‌های ماشین آلات، گریس نسبت به روغن نقش موثرتری داشته و عناصر تشكیل‌دهنده آن را ساده می‌كند. به طور كلی استفاده از روغن برای این منظور هزینه بالایی را به خود اختصاص می‌دهد.
مقایسه كاربرد گریس با روغن
- گریس‌ها دستگاه‌ها را در زمان كاركرد خنك نمی‌كنند.
- روغن‌ها به سهولت در مجاری دستگاه‌ها نفوذ پیدا می‌كنند ولی این مسئله برای گریس‌ها یك نقطه ضعف است.
- روغن‌ها از نظر نگهداری در انبارها مزایای بهتری دارند.
مزایای گریس نسبت به روغن
- خصوصیات شیمی فیزیکی مناسب برای کاربردهای خاص.
- آب بندی و جلوگیری از نفوذ ذرات و آلودگی‌ها.
- حفظ خواص در برابر نفوذ آلودگی‌ها در زمان کارکرد.
- مقاومت در برابر چکه کردن از محل روانکاری.
درست است که گریس و روغن هر دو به عنوان روان کننده شناخته و استفاده می‌شوند اما به جهت سیال بودن روغن و امکان نشت و آسیب رساندن به کل سیستم برای کاربردهایی که هر دو نوع روان کننده عملکرد مشابهی دارند خرید گریس بهتر است.
نکاتی مهم برای مصرف گریس‌ها
- در صورتی که در انبار، روغن از گریس جدا شود نباید از آن استفاده کرد
نکته: با هم زدن نمی‌توان روغن جدا شده را به ساختار گریس بازگرداند.
- در صورت در دسترس نبودن گریس‌های با درجه NLGI پایین (روان‌تر) نمی‌توان با اضافه کردن روغن درجه NLGI آن را پایین آورد. به همین دلیل بهتر است قبل از خرید با بخش فروش گریس تماس گرفته و با اخذ مشاوره خرید علاوه بر کسب اطلاعات جامع‌تر، انتخاب مناسب‌تری داشت.
- استفاده از گریس‌های نسوز بجای ضد آب و بالعکس توصیه نمی‌شود.
- استفاده از گریس‌های شل‌تر یا سفت‌تر از آنچه در دستگاه مورد نیاز است توصیه نمی‌گردد.
- از گریس به اندازه مورد نیاز در دستگاه استفاده کنید و از استفاده کمتر یا بیشتر از حد مجاز اجتناب نمایید.
- هنگام گریس‌کاری گریس قبلی را بطور کامل از محل روانکاری خارج کنید.
در آخر باید خاطر نشان کرد که برای خرید هر یک از انواع گریس‌های موجود می‌توانید با واحد فروش گریس و انواع دیگر محصولات شیمیایی آذر شیمی شریف تماس گرفته و پس از استعلام قیمت و اخذ مشاوره نوع مناسب را سفارش دهید.